Yuqori bosimli havo filtrlari odatda maksimal samaradorlikka erishish uchun filtrlashning bir necha bosqichlarini o'z ichiga oladi:
Oldindan filtrlash (mexanik filtrlash): Birinchi bosqich odatda zanglamaydigan po'latdan yasalgan to'r yoki sinterlangan materialdan tayyorlangan mexanik filtrdan foydalanadi. Ushbu komponent chang, zang va boshqa qattiq aralashmalar kabi kattaroq zarralarni ushlab turadi. Siqilgan havo bu qatlamdan o'tayotganda, u ifloslantiruvchi moddalarning asosiy qismini olib tashlaydi, umumiy zarracha yukini kamaytiradi.
Birlashtiruvchi filtrlash (yog' va suvni olib tashlash): Ikkinchi bosqich ko'pincha birlashtiruvchi filtrdir. Ushbu filtr moylash jarayonlari yoki atmosferadagi namlik tufayli siqilgan havo tizimlarida ko'pincha mavjud bo'lgan yog' va suvning aerozollarini olib tashlash uchun zarurdir. Ushbu bosqichda yog 'va suvning kichik tomchilari kattaroq tomchilarga birlashadi (birlashadi) havo odatda mikro-shisha tolalaridan yasalgan zich o'ralgan filtr muhiti orqali harakatlanadi. Keyinchalik bu kattaroq tomchilar to'planadi va tizimdan drenajlanadi, natijada quruq, yog'siz havo paydo bo'ladi.
Adsorbsion filtrlash (hid va bug'ni olib tashlash): Ultra toza havo talab qiladigan ilovalar uchun ba'zan odatda faollashtirilgan uglerod bilan to'ldirilgan adsorbsion filtrdan foydalanadigan uchinchi bosqich qo'shiladi. Ushbu bosqichda qolgan yog 'bug'lari, hidlar va uchuvchi organik birikmalar (VOC) yo'q qilinadi. Faollashtirilgan uglerod adsorbsiya jarayoni orqali ishlaydi, bu erda gaz molekulalari tortiladi va uglerod yuzasiga yopishadi va havo bug 'ifloslantiruvchi moddalardan tozalanadi.
Nozik zarrachalarni filtrlash (yakuniy bosqich): Yuqori bosimli muhitda eng kichik zarrachalarni, odatda 0,01 mikrongacha bo'lgan zarrachalarni olish uchun oxirgi filtrlash bosqichi zarur. Ushbu filtr oldingi bosqichlardan o'tgan qolgan qattiq aralashmalarning ushlanishini ta'minlaydi. Ushbu bosqich farmatsevtika, oziq-ovqat mahsulotlarini qayta ishlash va elektronika kabi ilovalarda juda muhim, bu erda hatto kichik zarralar ham nuqsonlar yoki ifloslanishga olib kelishi mumkin.


Mahsulotlar sertifikati

nega bizni tanlaysiz?
Juda past shudring nuqtalari: Juda past shudring nuqtalariga erishish orqali ular quyi oqimdagi sezgir uskunalar va jarayonlarni namlikning shikastlanishidan samarali himoya qiladi.
Kengaytirilgan uskunaning uzoq umr ko'rish muddati: Siqilgan havodan namlikni olib tashlash havo bilan ishlaydigan asboblar va mexanizmlarning korroziya va eskirish xavfini kamaytiradi, ularning ishlash muddatini uzaytiradi.
Energiya samaradorligi: Ba'zi qurituvchi filtr konstruksiyalari energiyani tejovchi xususiyatlarni taklif etadi, masalan, regeneratsiya jarayonlarida kam tozalangan havo sarfi, siqilgan havo tizimlarining umumiy energiya xarajatlarini kamaytirishga yordam beradi.
Moslashuvchanlik: Ushbu filtrlar havoning tozaligi boʻyicha maxsus talablar asosida sozlanishi mumkin boʻlgan konfiguratsiyalarni taklif qiluvchi keng doiradagi sanoat va ilovalarda qoʻllanilishi mumkin.
bir martalik yechim
professional jamoa
yuqori sifatli
TSS
1.Yuqori bosimli havo filtrlari bilan olib tashlanadigan asosiy ifloslantiruvchi moddalar nima?
Ular birinchi navbatda chang zarralarini, yog 'aerozollarini, suv tomchilarini va boshqa aralashmalarni siqilgan havodan olib tashlaydi. Ilg'or filtrlash tizimlarida ular hidlarni, yog 'bug'larini va uchuvchi organik birikmalarni (VOC) odatda faollashtirilgan uglerod bilan adsorbsion filtrlash orqali olib tashlaydi. Ushbu ko'p bosqichli filtrlash havoning tozalik va tozalik bo'yicha sanoat standartlariga mos kelishini ta'minlaydi, uskunaning shikastlanishining oldini oladi va mahsulot sifatini ta'minlaydi.
2.Yuqori bosimli havo filtrlarida birlashtiruvchi filtrlar suv va moyni qanday olib tashlaydi?
Birlashtiruvchi filtrlar siqilgan havoni odatda nozik shisha tolalardan yasalgan zich qadoqlangan muhitdan o'tkazish orqali ishlaydi. Havo o'tganda, kichik yog' va suv tomchilari kattaroq tomchilarga birlashadi, bu jarayon birlashish deb ataladi. Keyinchalik bu kattaroq tomchilar filtr korpusining pastki qismida to'planadi va tizimdan avtomatik ravishda drenajlanadi, filtrdan chiqadigan havo suyuqlik va namlikdan xoli bo'lishini ta'minlaydi.
3. Nima uchun aerokosmik va farmatsevtika kabi sohalarda yuqori bosimli filtrlash zarur?
Aerokosmik va farmatsevtika kabi sohalarda siqilgan havo sifati operatsion muvaffaqiyat uchun juda muhimdir. Aerokosmikda pnevmatik asboblar va sinov tizimlari to'g'ri ishlashi va ifloslanishning oldini olish uchun toza, yog'siz havo talab qiladi. Farmatsevtikada ishlab chiqarish jarayonlarida ishlatiladigan havo steril, yog'siz va mahsulotlarning ifloslanishini oldini olish uchun zarrachalardan xoli bo'lishi kerak, bu xavfsizlik va samaradorlikni buzishi mumkin. Ular havoning ushbu nozik muhitda qat'iy sifat standartlariga javob berishini ta'minlaydi.
4. Siqilgan havo filtri standart havo filtrlari bilan solishtirganda haddan tashqari bosimlarga qanday bardosh beradi?
Ular 200 bar (2900 psi) dan yuqori bosimlarda siqilgan havo tomonidan ta'sir qiladigan yuqori kuchlarga bardosh berish uchun zanglamaydigan po'lat yoki alyuminiy kabi mustahkam materiallardan qurilgan. Filtrning korpusi deformatsiyaga qarshi turish va haddan tashqari bosim ostida qochqinning oldini olish uchun mo'ljallangan. Ichkaridagi filtrlash vositalari yuqori bosim farqlariga qaramay, uning tuzilishi va filtrlash samaradorligini saqlab qolish uchun maxsus ishlab chiqilgan bo'lib, ifloslantiruvchi moddalar filtrning yaxlitligini yoki havo sifatini buzmasdan samarali ravishda olib tashlanishini ta'minlaydi.
5.Yuqori bosimli havo filtridagi filtr elementini qachon almashtirish kerak?
Filtrdagi bosim farqi ishlab chiqaruvchi tomonidan tavsiya etilgan chegaradan oshib ketganda, filtr elementini almashtirish kerak. Ko'pgina siqilgan havo filtrlari bosim farqi ko'rsatkichlari bilan jihozlangan bo'lib, filtr ifloslantiruvchi moddalar bilan tiqilib qolganda foydalanuvchilarni ogohlantiradi. Agar filtr o'z vaqtida almashtirilmasa, bosimning oshishi havo oqimi samaradorligini pasaytirishi, tizimni zo'riqishi va oxir-oqibat quyi oqim uskunasiga zarar etkazishi mumkin. Optimal ishlash uchun indikator ko'rsatkichlari asosida muntazam parvarishlash zarur.

